导航：X技术最新专利木材加工工具,设备的制造及其制品制作技术
本专利针对传统木材切割机人工操作效率低、传送链条易损的问题，提出通过传送链条与倾斜阻挡片配合将木材自动输送至四组U/V形支撑架的解决方案。支撑架结构可适配不同直径木材，有效分散切割振动压力，提升切割稳定性与传送链条寿命。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于木材的切割机，包括底座，固定设置在底座上的二组传送链条、固定机架和四个支撑架，所述固定机架上部通过转轴安装有活动架，活动架上设置有三个切割片，所述四个支撑架设置在传送链条与固定机架之间的传送链条端部下方，所述四个支撑架分别设置在两组传送链条的两侧，所述传送链条上设置有沿其传送方向倾斜的木材阻挡片，传送链条与阻挡片配合将木材送到支撑架上。本实用新型为待切割木材提供单独且稳定的支撑，能够降低传送链条的损坏率。
[0002]在木材切割加工时，通常是两个工作人员合力将一段圆木搬至工作台上，然后用手将圆木两头按住，利用切割机进行切割，将木材分成两段，由于木材从山上砍伐时切口不规范，工作人员在工场加工时还需要对圆木两端的切口也要重新切割一次，使末端平整，由于大部分步骤是使用人工方式来操作，因此工作效率较低，而且工作人员用手将木材按住切割时危险性较大，容易出现安全事故。
月24日，其技术方案为所述切割机，包括固定机架，固定机架通过转轴转动安装有活动架，所述活动架设置有至少两个由电机带动旋转的切割片，切割片沿旋转中心线依次分布，固定机架在切割片的下方设有放置圆木的托架，所固定机架还安装有可伸、缩的金属压件，金属压件伸出时将圆木压住并由切割片将圆木切断。该切割机切割木材时，主要采用托架作为支撑体，但由于切割时会产生振动和增大向下的压力，不仅导致木材的切割效果差，还导致托架上的传送链条容易损坏。
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于木材的切割机，本实用新型为待切割木材提供单独且稳定的支撑，能够降低传送链条的损坏率。
[0007]一种用于木材的切割机，其特征在于:包括底座，固定设置在底座上的二组传送链条、固定机架和四个支撑架，所述固定机架上部通过转轴安装有活动架，活动架上设置有三个切割片，所述四个支撑架设置在传送链条与固定机架之间的传送链条端部下方，所述四个支撑架分别设置在两组传送链条的两侧，所述传送链条上设置有沿其传送方向倾斜的木材阻挡片，传送链条与阻挡片配合将木材送到支撑架上。
[0008]所述支撑架包括柱体和支撑部，所述支撑部为U形或V形，通过螺纹固定在柱体上。
[0012]一、本实用新型中，传送链条与阻挡片配合能够将木材自动输送到四个支撑架上，以支撑架为支撑体进行切割，对木材支撑的稳定性更好，不仅能够提高木材的切割效果，还能够避免切割时的振动力和压力影响传送链条，有利于提高传送链条的使用寿命。
[0013]二、本实用新型中，所述支撑部为U形或V形结构，能够将木材紧紧地卡固在支撑架上，防止木材移动，有利于提高木材的切割效果；而支撑部通过螺纹固定在柱体上的结构，则便于随时根据待切割木材的外径更换相应的支撑部，使得该切割机能够切割不同外径的木材，适用范围更广。
[0014]三、本实用新型中，所述支撑部的宽度为5 — 15cm，此结构不仅提高了支撑稳定性，还增强了支撑架的承重能力，能够防止木材压坏支撑架。
[0015]四、本实用新型中，所述阻挡片的倾斜角度为15 — 25度，此结构有利于减小传送链条上的木材进入支撑架的冲击力，防止木材能够稳定地进入支撑架中。
[0018]图中的标记为:1、底座，2、传送链条，3、固定机架，4、支撑架，5、切割片，6、木材，7、
[0019]一种用于木材的切割机，包括底座1，固定设置在底座I上的二组传送链条2、固定机架3和四个支撑架4，所述固定机架3上部通过转轴安装有活动架，活动架上设置有三个切割片5，所述四个支撑架4排成一行设置在传送链条2与固定机架3之间的传送链条2端部下方，所述四个支撑架4分别设置在两组传送链条2的两侧，且位于两组传送链条2之间的两个支撑架4对应设置在中间切割刀的两侧，四个支撑架4均设置在活动架中两端的两个切割片5之间，以保证对木材6的两端和中间切割后，木材6不会掉落；所述传送链条2上设置有沿其传送方向倾斜的木材6阻挡片7，传送链条2与阻挡片7配合将木材6送到支撑架4上。
[0020]本实用新型中的优选实施方式为，所述支撑架4包括柱体和支撑部，所述支撑部为U形或V形，其开口之间的距离大于待切割木材6的外径，保证能够稳定地支撑木材6 ；所述支撑部通过螺纹固定在柱体上，可通过螺纹更换不同规格的支撑部，适用于切割不同外径的木材6。进一步的，所述支撑部的宽度可以为5cm，也可以为15cm，优选所述支撑部的宽度为10cm，以提高支撑架4的承重能力。
[0021]本实用新型中，所述阻挡片7的倾斜角度可以为15度，也可以为25度，优选所述阻挡片7的倾斜角度为20度，该角度的阻挡片7使得木材6对支撑架4的冲击力最小。
[0022]本实用新型的工作原理为:首先将木材6放在传送链条2上，然后启动传送链条2向支撑架4方向运动，直至木材6掉落至支撑架4上，停止传送链条2，启动切割片5，并使活动架向下运动完成切割。
1.一种用于木材的切割机，其特征在于:包括底座(1)，固定设置在底座(I)上的二组传送链条(2)、固定机架(3)和四个支撑架(4)，所述固定机架(3)上部通过转轴安装有活动架，活动架上设置有三个切割片(5)，所述四个支撑架(4)设置在传送链条(2)与固定机架(3)之间的传送链条(2)端部下方，所述四个支撑架(4)分别设置在两组传送链条(2)的两侧，所述传送链条(2 )上设置有沿其传送方向倾斜的木材(6 )阻挡片(7 )，传送链条(2 )与阻挡片(7 )配合将木材(6 )送到支撑架(4)上。
2.如权利要求1所述的用于木材的切割机，其特征在于:所述支撑架(4)包括柱体和支撑部，所述支撑部为U形或V形，通过螺纹固定在柱体上。
3.如权利要求2所述的用于木材的切割机，其特征在于:所述支撑部的宽度为5—15cm0
4.如权利要求1或2所述的用于木材的切割机，其特征在于:所述阻挡片(7)的倾斜角度为15 — 25度。
针对现有木材切割机需手动固定木材导致切割偏差的问题，创新设计了自动固定装置和除尘系统。通过减速电机驱动齿轮机构实现木材自动夹紧，确保切割精度；集尘箱与吸尘管协同工作，有效收集切割粉尘，提升...
针对现有木材切割设备操作繁琐、移动不便的问题，创新性设计滑动杆结构。通过滑动杆内滚珠与滑动杆滚珠的配合滚动，使切割机在第一转动轴上灵活移动，结合夹紧定位器与防护壳的保护作用，实现切割位置精...
针对传统木材切割依赖人工操作导致锯缝不直、断面不平整的问题，创新性地设计了集成感应定位与机械锁紧的限位装置。通过感应板实时感知木材位置，配合调节杆和定位器精准调整切割位移，再利用锁紧器与固...
针对木材切割过程中木材易变形及木屑飞溅问题，设计了带有凹槽限位结构的副架，使切割部位与木屑收集箱顶部接触以防止悬空变形；同时通过抽风机与传风管联动，利用压强差原理将木屑吸入收集箱，实现高效除尘...
针对传统木材切割设备存在切割效率低、粉尘污染严重及操作安全隐患等问题，提出通过优化结构设计进行改进。创新点包括在操作台中部设置长方形缝隙以提升切割稳定性，搭配防尘罩与喷水系统降低粉尘扩散，同时...
针对传统木材切割机支撑不稳定、切割范围受限的问题，提出一种新型自动切割机。通过四组V形支撑架配合滚动轮实现木材稳定支撑与翻转，结合倾斜阻挡片引导木材输送，解决了大直径木材切割难题。采用可调节支...
针对木材切割过程中粉尘污染严重及设备震动导致切割不稳定的问题，提出创新解决方案。通过在切割机上方设置带喷水功能的防尘罩，有效抑制粉尘扩散；采用由弹簧、活塞、连杆和压轮组成的弹性压紧装置，实现对...
针对传统木材切割机夹紧薄板困难、易损坏及切割效率低的问题，设计了一种新型切割机。通过设置辊道线承载木板、压板夹紧固定、导向管滑动电锯结构，并利用配重块平衡电锯重量，实现薄板稳定夹持与快速切割，...
